In devloeibaar gasTransportproces speelt de LPG -pijpleidingstroommeter een cruciale rol bij het regelen van de hoeveelheid, het waarborgen van eerlijke handel en stabiele productie. Om het echter nauwkeurig te laten meten zonder "af te gaan", moeten deze kennispunten worden begrepen!
Voor vloeibaar gaspijpleidingstroommeters (het volumetrische type als een voorbeeld), wordt meting bereikt door vaste verplaatsingskamers: de vloeistof drijft de kamercomponenten (zoals rotoren, schrapers) om te roteren, en een vast volume vloeibaar gas wordt elke keer dat het roteert. De teller registreert het aantal rotaties en converteert het in stroomsnelheid. Dit principe koppelt de meetnauwkeurigheid rechtstreeks aan de afdichtingsprestaties van de kamer en de slijtage van de componenten. Als er lekkage is in de kamer of slijtage van de componenten, zal de meting "afwijken".
De temperatuur, druk en gas-vloeistofstaat vanvloeibaar gaszijn constant aan het veranderen. Stroommeters moeten "robuust" zijn! Hoogwaardige stroommeters (zoals LPG-M50) zijn bijvoorbeeld afhankelijk van het ontwerp van differentiële drukkleppen om ervoor te zorgen dat het vloeibaar gas zich tijdens de meting in een vloeibare toestand bevindt, waardoor interferentie van het gas-vloeistofmengsel wordt vermeden; Tegelijkertijd kunnen ze bestand zijn tegen temperatuurveranderingen, drukveranderingen en viscositeitsveranderingen. Zelfs als de pijpleidingsdruk stijgt van 10 bar tot 26 bar (de maximale drukcapaciteit van LPG - M50 is 26 bar), met significante temperatuurverschillen tussen winter en zomer, blijft de meetnauwkeurigheid stabiel als een "oude hond", die in staat is om complexe werkomstandigheden te verwerken.
Wacht niet tot de meter faalt voordat je er spijt van hebt! Hier zijn 3 punten voor dagelijks onderhoud:
Filterreiniging: verwijder en reinig het interne filter regelmatig (vooral in benzinestations waar de hoeveelheid onzuiverheden te verstrekken is), onzuiverheden die de kamer blokkeren = waarschuwing voor "meter falen";
Kalibratiecyclus: voor hoogfrequent gebruiksscenario's (benzinestations) wordt het aanbevolen om driemaandelijks te kalibreren; Voor laagfrequente scenario's (industriële ovens) kalibreren elk half jaar. Vergrendel de "gegevens geloofwaardigheid" met een kalibratierapport van derden;
Afdichtingsinspectie: controleer de buisverbindingen en afdichtdelen van de flowmeterbehuizing. Zodra er gaslekkage is, zullen de metermetingen niet alleen onnauwkeurig zijn, maar er zullen ook verborgen veiligheidsrisico's zijn. Controleer maandelijks!
Als u de verkeerde keuze maakt, is het onderhoud zo vermoeiend dat u instort! Overweeg bij het kiezen van de volgende 3 punten:
Scène -matching: voor benzinestations, prioriteit geven aan die met continue fijne aanpassing + hoge herhaalbaarheid (zoals LPG - M50, met een herhaalbaarheid van ≤ 0,1%). Ze kunnen hoogfrequente transacties weerstaan; Kies voor industriële ovens die duurzaam zijn + onderhoudsarme, met minder downtime en minder zorgen;
Deze kleine stromingsmeter verbergt principes, werkomstandigheden, onderhoud en selectie "ketens" erachter. Alleen door deze te begrijpen, kan het "standhouden" in de vloeibaar gemaakte gaspijpleiding zonder grote problemen te veroorzaken, zoals meetfalen!
